Wat is een bewerkingscentrum? De belangrijkste apparatuur voor het verwerken van metalen onderdelen

De verdere ontwikkeling van de automatisering van gereedschapsmachines is het"bewerkingscentrum", dat meestal is uitgerust met automatische gereedschapswisselapparatuur op de werktuigmachine en meerdere stuurassen heeft. Het belangrijkste doel van het bewerkingscentrum is om de productietijd en het geavanceerde mechanisme van het bewerkingscentrum te verminderen.

Wat is een bewerkingscentrum?

Het ontwerp van een bewerkingscentrum is meestal gebaseerd op een freesmachine, die wordt uitgebreid met een automatische gereedschapswisselaar en een aangesloten gereedschapsmagazijn. Door de onafhankelijke gereedschapswisseling kan een bijzonder hoge mate van automatisering worden bereikt met slechts één versnippering. Daarnaast kan door het gebruik van een zogenaamd palletsysteem de tijd voor laden, lossen en klemmen worden verkort. Hier wordt het werkstuk op een pallet geklemd en door het bewerkingscentrum zelfstandig naar het werkgebied getransporteerd, zodat de bewerking en het ombouwen van het werkstuk soms parallel worden uitgevoerd.
Wat is een bewerkingscentrum?

Het bewerkingscentrum is een multifunctionele werktuigmachine. Doordat er een groot aantal gereedschappen in de gereedschapswisselaar kan worden gebruikt, kan deze flexibel een groot aantal mechanische bewerkingen uitvoeren, zoals frezen, kotteren, draadsnijden en boren. Afhankelijk van de functie, het aantal assen, de grootte van het werkgebied, de positie van de spindel en de beschikbare opties, kan het bewerkingscentrum worden gevarieerd.

Het bewerkingscentrum integreert de functies van een freesmachine, een draaibank en een boormachine in één apparaat, zodat het kan worden gebruikt voor de volledige bewerking van complexe werkstukken. Hier kan elke bewerkingsstap worden geprogrammeerd en volautomatisch met de hoogste precisie worden uitgevoerd. Vooral bij de productie van kleine en middelgrote series zijn bewerkingscentra tegenwoordig onmisbaar voor snelle en efficiënte productieprocessen.

De opkomst en ontwikkeling van bewerkingscentra

Naast het gebruik van veel complexe bewerkingsmethoden (zoals boren, boren (vergrote gaten) en draadsnijden), omvat de vervaardiging van metalen onderdelen meestal slijpoppervlakken en groeven. Conventioneel worden verschillende snijgereedschappen zoals frezen, vingerfrezen, boren, kotterfrezen en tappen selectief gebruikt voor deze bewerkingsprocessen.

Later, met de opkomst van CNC-draaibanken, werd een handmatige gereedschapswisselfunctie genaamd revolver ontwikkeld om het wisselen van gereedschap gemakkelijker te maken. Het bewerkingscentrum brengt dit idee een stap verder door computergestuurde automatische gereedschapswisseling. Het bewerkingscentrum kan continu meerdere soorten bewerkingen tegelijkertijd uitvoeren op verschillende oppervlakken van het werkstuk, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Zelfs vandaag de dag, terwijl de nauwkeurigheid en snelheid van de bewerking jaar na jaar toenemen, worden bewerkingscentra nog steeds voortdurend verbeterd, waardoor ze een essentieel onderdeel van het productieproces vormen. Bezoek een metaalverwerkingsfabriek en zie vele verwerkingscentra die dag na dag continu in bedrijf zijn. Er zijn slechts enkele veldoperators nodig om de machine te bewaken.

Het bewerkingscentrum heeft een computer automatische gereedschapswisselfunctie. Gewoonlijk moet de operator van gereedschap wisselen op de NC-bewerkingsmachine. Het bewerkingscentrum heeft echter een wisselarm die automatisch gereedschappen uit de gereedschapsbibliotheek kan halen en wisselen, en de gereedschappen in de gereedschapsbibliotheek kan opslaan bij het bewerken van het werkstuk. Dit bespaart de tijd en moeite die nodig is voor standaard gereedschapsconversie en realiseert zo automatisering en energiebesparende bewerkingen, terwijl de kosten worden verlaagd.