1. Vat temperatuur: De smelttemperatuur is erg belangrijk en de temperatuur van de gebruikte shotcilinder is slechts een richtlijn. De smelttemperatuur kan worden gemeten aan het mondstuk of met behulp van de luchtstraalmethode. De temperatuurinstelling van de injectiecilinder is afhankelijk van de smelttemperatuur, schroefsnelheid, tegendruk, injectievolume en spuitgietcyclus. Als u geen ervaring heeft met het verwerken van een bepaalde soort kunststof, begin dan met de laagste instelling. Voor een gemakkelijke bediening zijn de shotcilinders onderverdeeld in zones, maar ze zijn niet allemaal op dezelfde temperatuur ingesteld. Als de bedrijfstijd lang is of op hoge temperatuur werkt, stel dan de temperatuur van de eerste zone in op een lagere waarde, dit voorkomt dat de kunststof voortijdig smelt en rangeert. Controleer voordat het spuitgieten begint of de hydraulische olie, de trechterafdichting, de mal en de injectiecilinder de juiste temperatuur hebben.
2. Smelttemperatuur: De smelttemperatuur speelt een belangrijke rol in de vloei-eigenschappen van de smelt. Omdat de kunststof geen specifiek smeltpunt heeft, is het zogenaamde smeltpunt een temperatuursegment in gesmolten toestand. De structuur en samenstelling van de plastic moleculaire keten zijn verschillend, dus het stroomt. De invloed van eigenschappen is ook anders. Stijve moleculaire ketens worden aanzienlijk beïnvloed door temperatuur, zoals PC, PPS, enz., Terwijl flexibele moleculaire ketens zoals PA, PP, PE en andere vloeibaarheid niet duidelijk zijn door de temperatuur te veranderen, dus moeten ze worden aangepast aan verschillende materialen. temperatuur van spuitgegoten onderdelen.
3. Vormtemperatuur: Sommige plastic materialen vereisen een hogere vormtemperatuur vanwege de hoge kristallisatietemperatuur en de lage kristallisatiesnelheid, en sommige vereisen een hogere of lagere temperatuur vanwege de grootte en vervormingscontrole of vereisten voor het uit de vorm nemen, zoals PC vereist meer dan 60 graden, en om een goed uiterlijk te krijgen en de vloeibaarheid te verbeteren, vereist PPS soms een matrijstemperatuur van meer dan 160 graden. Daarom heeft de matrijstemperatuur een onschatbaar effect op het verbeteren van het uiterlijk, de vervorming, de maat en de rubberen mal van het product.
4. Injectiedruk: Melt overwint de weerstand die nodig is voor vooruitgang en beïnvloedt direct de maat, het gewicht en de vervorming van het product. Verschillende kunststofproducten vereisen verschillende injectiedrukken. Voor materialen zoals PA en PP zal het verhogen van de druk het vloeibaar maken. Aanzienlijk verbeterd, de injectiedruk bepaalt de dichtheid van het product, dat wil zeggen het uiterlijk van glans. Het heeft geen vaste waarde en hoe moeilijker het is om de mal te vullen, hoe hoger de druk van het spuitgegoten onderdeel.
