Het spuitgietaluminium onderdeel is eigenlijk een spuitgietonderdeel, dat wordt vervaardigd door een spuitgietmachine. Bij het vervaardigen van aluminium spuitgietonderdelen zullen we eerst het vloeibare metaalaluminium of de metalen aluminiumlegering verwarmen. Nadat de verwarming is voltooid, kunnen we ze in de invoerpoort van de machine gieten. De spuitgietmachine produceert aluminium spuitgietonderdelen volgens de vorm van de mal. Nadat de productie van aluminium spuitgietonderdelen is voltooid, zijn er vaak gevallen van lange gaten in het oppervlak. Waarom?
Omdat aluminium en aluminiumlegeringen een goede vloeibaarheid en plasticiteit hebben en het gietproces wordt gegoten in een spuitgietmachine, kunnen aluminium gietstukken worden gemaakt in een verscheidenheid van meer complexe vormen, en kunnen ze ook met hogere precisie worden gemaakt en de gladheid enorm vermindert de bewerkingshoeveelheid van gietstukken en de giettoeslag van metaalaluminium of aluminiumlegering, wat niet alleen elektriciteit, metaalmaterialen bespaart, maar ook aanzienlijk arbeidskosten bespaart.
Daarom worden gietstukken van aluminium op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, zoals de automobielindustrie, de productie van verbrandingsmotoren, de motorfietsindustrie, de motorindustrie, de productie van oliepompen, de fabricage van transmissiemachines, precisie-instrumenten, tuinverfraaiing, energieconstructie en bouwdecoratie. Aluminium en aluminiumlegeringen hebben een uitstekend warmtegeleidingsvermogen, een klein soortelijk gewicht en een hoge verwerkbaarheid.
In het verwerkingsproces kunnen soms defecten zoals trachoom optreden. Om het fenomeen stomata trachoom in het productieproces van aluminium spuitgietwerk te voorkomen, wordt de volgende samenvatting gemaakt: om de kwaliteit van het raffineren en ontgassen van het smelten van aluminiumlegeringen te garanderen, kiest u een goed raffinagemiddel en ontgasser Verminder het gasgehalte in aluminium water, verwijder tijdig oxiden zoals vloeibaar schuim en bellen en voorkom dat het gas opnieuw in het spuitgietstuk wordt gebracht.
Kies een goede release-agent. Het geselecteerde lossingsmiddel mag geen gas genereren tijdens het spuitgieten en moet goede lossingsprestaties hebben; zorg ervoor dat de uitlaat van de mal onbelemmerd en niet geblokkeerd is, de uitlaat glad is en het gas in de mal gegarandeerd is. Volledige uitlaat, vooral het uitlaatkanaal bij de uiteindelijke polymerisatie van aluminiumwater moet vrij zijn; pas de spuitgietparameters aan en de vulsnelheid mag niet te hoog zijn om gasvorming te voorkomen.
Bij het productontwerp en het ontwerp van de matrijs moet aandacht worden besteed aan het gebruik van kerntrekken en koelen om de tekortkomingen van buitensporig muurverschil te minimaliseren; De luchtgaten die vaak in vaste delen voorkomen, moeten worden verbeterd vanuit de mal en het ontwerp. Samenvattend kan in de spuitgietindustrie, als de bovenstaande zes maatregelen worden uitgevoerd, het schrootpercentage van spuitgietproducten van aluminiumlegering aanzienlijk worden verlaagd, wat het product aanzienlijk zal verbeteren 0010010 # 39 ; s slagingspercentage.