Hoe het branden van injectieonderdelen op te lossen?

Spuitgietmatrijzen worden vaak verbrand om een aantal redenen tijdens de productie. Afhankelijk van de verbranding veroorzaakt door verschillende redenen, zoals machines, schimmels of vormomstandigheden, zijn de oplossingen ook anders.

1. Mechanische redenen, zoals oververhitting van het vat als gevolg van abnormale omstandigheden, hoge temperatuur ontleding van de hars, injectie in het product naverbranding, of stagnatie van de hars als gevolg van het mondstuk in het materiaal, de schroefdraad, de terugslagklep, enz. Na ontbinding en verkleuring wordt het in het product gebracht en zijn er donkerbruine brandplekken in het product. Op dit moment moeten het mondstuk, de schroef en de loop worden gereinigd.

2. De reden voor de mal is voornamelijk te wijten aan slechte uitlaatgassen. Dit soort brandwonden vindt over het algemeen plaats plaats en is gemakkelijk te onderscheiden van het eerste geval. Op dit moment moeten maatregelen worden genomen zoals het toevoegen van een uitlaatsleuf en een anti-uitlaatstang.

3. In termen van vormomstandigheden, wanneer de tegendruk hoger is dan 300MPa, zal het loopdeel oververhit raken, waardoor brandwonden ontstaan. Wanneer de schroefsnelheid te hoog is, zal ook oververhitting optreden, meestal binnen het bereik van 40 ~ 90r / min. Wanneer er geen uitlaatsleuf is of de uitlaatsleuf klein is, is de injectiesnelheid te hoog, wat brandwonden van het oververhitte gas zal veroorzaken.