Gegoten zinklegering

Productdetails

Zinklegering heeft de kenmerken van een klein kristallisatietemperatuurbereik, een laag smeltpunt, gemakkelijk vullen en vormen, niet gevoelig voor losheid en vastplakken van de vorm, en kan de levensduur van de spuitgietmatrijs verlengen.

Zinklegering spuitgieten

Het spuitgieten van zinklegeringen heeft hoge mechanische eigenschappen en kan worden gebruikt voor het spuitgieten van verschillende complexe en dunwandige gietstukken. De gietstukken kunnen aan verschillende oppervlaktebehandelingen worden onderworpen, hebben vooral goede galvanische eigenschappen en goede prestaties bij kamertemperatuur.
Nadat de zinklegering tot een gietstuk is gegoten, zal deze in grootte krimpen en heeft de legeringssamenstelling een grotere invloed op de verandering in grootte. De grootte van gietstukken van zinklegeringen die geen koper bevatten, is relatief stabiel, en de grootte van algemene gietstukken van zink-aluminiumlegeringen verandert niet veel.

Materiaal van gegoten zinklegering

Gegoten zinklegering is een veel voorkomende technische legering, voornamelijk samengesteld uit zink, aluminium, koper, magnesium en andere elementen. De volgende zijn modellen van gegoten zinklegeringen:

• ZAMAK 2: Bevat aluminium en koper, heeft een uitstekende sterkte en corrosieweerstand en wordt gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen in auto's en elektronische producten, zoals behuizingen voor transmissiesystemen voor auto's, behuizingen en stekkers voor elektronische apparatuur, enz.
• ZAMAK 3: Bevat aluminium, koper en magnesium, heeft goede vloeibaarheid en verwerkingseigenschappen en wordt vaak gebruikt om kleine onderdelen te maken, zoals sloten, handgrepen, treklipjes, ritsen en accessoires.
• ZAMAK 5: Bevat aluminium, koper, magnesium en mangaan, heeft een hoge sterkte en hardheid en is geschikt voor de vervaardiging van middelgrote onderdelen, zoals elektrische behuizingen, lampen, fietsaccessoires en onderdelen van remsystemen voor auto's.
• ZA-8: Bevat aluminium, koper en magnesium, heeft een uitstekende sterkte en corrosiebestendigheid en is geschikt voor de vervaardiging van onderdelen met complexe vormen, zoals auto-onderdelen, industriële apparatuuronderdelen en bouwcomponenten.
• ZA-12: Bevat aluminium, koper en magnesium, heeft een hoge sterkte en hardheid en is geschikt voor het vervaardigen van zwaarbelaste onderdelen, zoals kappen, versnellingsbakken, pompen en kleppen.
• ZA-27: Bevat aluminium, koper en zink, heeft een extreem hoge sterkte en hardheid en is geschikt voor de vervaardiging van onderdelen met hoge belasting en hoge sterkte, zoals onderdelen van motorfietsmotoren, oliepompen, industriële ketelonderdelen en landbouwmachines onderdelen.
• Bovenstaande zijn enkele veel voorkomende modellen van gegoten zinklegeringsmateriaal. Verschillende modellen hebben verschillende kenmerken en toepassingen. Afhankelijk van specifieke toepassingsscenario's kan het juiste materiaal worden geselecteerd. Over het algemeen kunnen gegoten zinklegeringsmaterialen worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan verschillende soorten producten te vervaardigen, waaronder elektronische producten, auto-onderdelen, bouwcomponenten, industriële apparatuur en mechanische componenten.

Eigenschappen van zinklegering

Het werkbereik van zinklegering is smal. Wanneer de temperatuur lager is dan 0 graden, neemt de slagvastheid scherp af, en wanneer de temperatuur boven de 100 graden komt, nemen de mechanische eigenschappen aanzienlijk af.

Zinklegering is gevoelig voor veroudering en het verouderingsfenomeen manifesteert zich door volume-uitbreiding, sterktevermindering en vermindering van plasticiteit. De belangrijkste reden is dat de oplosbaarheid van onzuiverheden zoals lood, tin en cadmium in zink te klein is. Daarom moet het gehalte aan onzuiverheden strikt worden gecontroleerd tijdens de materiaalkeuze en het smelten.

De rol en invloed van spuitgietelementen van zinklegeringen

Onder de componenten van de zinklegering zijn de effectieve elementen aluminium, koper en magnesium; de schadelijke elementen zijn lood, cadmium, tin en ijzer.

1. De rol van legeringselementen: Aluminium is het belangrijkste legeringselement in zinklegering. Het kan de vloeibaarheid van zinkvloeistof aanzienlijk verbeteren, waardoor de gietprestaties worden verbeterd. Wanneer het aluminiumgehalte 5% bedraagt, heeft de eutectische legering de beste vloeibaarheid, maar is de slagsterkte laag. Aluminium in het bereik van 3,9% tot 4,3% versterkt enerzijds de legering, verfijnt effectief de korrels en verbetert de sterkte; aan de andere kant zorgt het ervoor dat de legering betere gieteigenschappen heeft. Aluminium heeft de effecten van korrelverfijning en versterking van de vaste oplossing, waardoor de snelheid van de reactie tussen zink en ijzer kan worden verminderd. Wanneer het aluminiumgehalte hoger is dan 4,3%, wordt de legering bros en zijn gietstukken moeilijk te verwerken. Wanneer het aluminiumgehalte minder dan 3,9% bedraagt, zijn dunwandige onderdelen moeilijk te vormen en kunnen ze barsten tijdens het afkoelen na het gieten.
2. De functie van magnesium is het verminderen van intergranulaire corrosie, het verfijnen van de structuur van de zinklegering, het verbeteren van de antislijtage-eigenschappen van de zinklegering en het vergroten van de sterkte en
3. hardheid. Het wordt over het algemeen gecontroleerd binnen het bereik van {{0}}.03%~0,08%. Als het 0,08% overschrijdt, zal het gemakkelijk thermische brosheid, thermische scheuren en verminderde vloeibaarheid veroorzaken.
4. Koper kan de sterkte, hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand van de legering verbeteren. Wanneer het kopergehalte hoger is dan 1,25%, is de gietgrootte onstabiel en wordt de vloeibaarheid van de legering verminderd.
5. Lood heeft de vorm van fijne bolvormige deeltjes of oppervlaktefilms verdeeld tussen korrelgrenzen en dendrieten, waardoor intergranulaire corrosie ontstaat.
6. Tin en zink vormen een eutectisch middel met een laag smeltpunt (198 graden), waardoor intergranulaire corrosie de taaiheid vermindert en thermische verbrossing veroorzaakt.
7. Cadmium bestaat in een vaste oplossing. Veroorzaakt thermische brosheid, vermindert de corrosieweerstand en vloeibaarheid en veroorzaakt intergranulaire corrosie.
8. IJzer en zink vormen verbindingen, vormen harde punten in spuitgietstukken en beïnvloeden de verwerking en het galvanisch polijsten. Bovendien reageert ijzer ook met aluminium, waarbij FeAl en schuim ontstaan, waardoor het aluminiumgehalte van het gietstuk afneemt.

De gevaren van onzuiverheidselementen lood, tin en cadmium

Lood-, tin- en cadmiumelementen zijn onzuiverheidselementen in zinklegeringen en moeten binnen de normen worden beheerst ({{0}},004%). Als de hoeveelheid lood en tin de norm (0,007%) overschrijdt, heeft dit geen invloed op het product en zal dit binnen korte tijd blaarvorming op de platen veroorzaken. Producten die na het galvaniseren worden teruggestuurd, zullen echter na enige tijd opslag langzaam gaan blaren. Als de lood- en tinelementen de norm meer dan tien of tientallen keren overschrijden, zullen de geperste gietstukken heetgebarsten, gebroken en zwart worden. Het oppervlak zal na het polijsten putjes vertonen en er zal intern intergranulaire corrosie optreden, wat resulteert in blaarvorming na het galvaniseren.

De selectie van zinklegeringen is een belangrijk onderdeel bij het maken van gegalvaniseerde producten. Gelegeerde galvanische producten mogen absoluut niet de norm van lood en tin overschrijden. Het is noodzakelijk om de terugkeer van het mondstukmateriaal naar de oven te controleren, en de onzuiverheidselementen lood, tin en cadmium die in de galvanische afvalproducten worden gebracht.

Waarom voor ons kiezen?

Mindwell is uw betrouwbare partner. Als uitstekende spuitgietfabriek voor zinklegeringen streven wij ernaar uitstekende productieoplossingen te bieden om aan de behoeften van verschillende industrieën te voldoen.

Onze expertise:

Mindwell is er trots op vele jaren ervaring te hebben met het spuitgieten van zinklegeringen en onze expertise wordt voortdurend ontwikkeld en verbeterd. Ons team van hoogopgeleide ingenieurs en bekwame operators beschikt over het unieke inzicht om concepten om te zetten in hoogwaardige eindproducten.

HOOGWAARDIGE MATERIALEN EN AFWERKING:

Wij begrijpen dat de kwaliteit van onze producten afhankelijk is van de gebruikte materialen en vakmanschap. Daarom selecteren we strikt hoogwaardige zinklegeringsmaterialen en passen we het meest geavanceerde spuitgietproces toe om de uitstekende prestaties en betrouwbaarheid van onze producten te garanderen. Onze producten zijn bestand tegen de tand des tijds en zijn geschikt voor uiteenlopende toepassingen.

Maatwerkoplossingen:

Mindwell begrijpt het unieke karakter van elk project. Wij bieden klanten oplossingen op maat, waaronder productontwerp, matrijsontwikkeling en productie. Het maakt niet uit wat voor soort zinklegeringsproducten u nodig heeft, wij kunnen u een bevredigende oplossing bieden.

Kwaliteitscontrole en traceerbaarheid:

Kwaliteit is de kern van wat we doen. We voeren strenge kwaliteitscontroles uit in elke productiefase om ervoor te zorgen dat onze producten aan de hoogste normen voldoen. We bieden ook volledige traceerbaarheid om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit en -prestaties verifieerbaar zijn.

Breed scala aan toepassingen:

De zinklegeringsproducten van Mindwell worden veel gebruikt in de elektronica, auto's, medische apparatuur, communicatie en industriële sectoren. Ongeacht uw branche, wij hebben de mogelijkheden om aan uw behoeften te voldoen.

Mindwell staat bekend om zijn superieure kwaliteit, uitzonderlijke expertise en betrouwbare levering, waardoor het de voorkeurspartner van zijn klanten is. Als u op zoek bent naar een betrouwbare spuitgietfabriek voor zinklegeringen, dan bent u van harte welkom om met ons samen te werken en de hoogwaardige producten en diensten te ervaren die wij u bieden.

Populaire tags: gegoten zinklegering, China gegoten zinklegering fabrikanten, leveranciers