Wat is het principe van draadvonken

Veel mensen zijn geïnteresseerd in draaderosie als een gestapelde methode, maar als klanten van Metal Cutting Corporation zijn we geïnteresseerd in hoe de erosiemethode zich verhoudt tot andere snijmethoden zoals draadsnijden, draadsnijden en andere methoden.

Als de elektroden van de draad bij de erosiemethode hetzelfde zijn als de elektroden van een stoter bij de erosiemethode, neemt de elektrische geleidbaarheid toe. Bij draadsnijden en EDD-processen worden elektroden omgeven door beweegbare draden, die het materiaal elektrisch geleidend maken.

Bij draadvonken dragen de draden de ene kant van de elektrische lading, het werkstuk de andere. Tijdens de elektrische ontlading, zoals de geërodeerde draden en werkstukken, gebruikt een draadvonkmachine een draadspoel die langs het verse ontladingspad beweegt dat tijdens de snede wordt gepresenteerd en vervolgens verse draden uit de spoelen voert, terwijl ook de draden enigszins worden geërodeerd. In het EDD-proces van de draad beweegt de bedrading in een andere richting en draagt ​​zij een elektrische lading - zijwaarts.

Een van de meest gebruikte draadsnijmachines kan over het algemeen binnen 50-60 uur worden bewerkt, maar er zijn enkele winkels die draadsnijmachines naar een nieuw niveau in de metaalbewerking blijven brengen, wat dit proces tot het uiterste brengt

Er wordt gezegd dat de originele Auto Thread begin jaren tachtig werd ontwikkeld door een EDM-arbeidscentrum in Europa, dat ontevreden was over de kwaliteit van zijn werkplekken, waarschijnlijk de uitvinding van de automatische draadaanvoer (AWT). Deze winkel werd begin jaren tachtig opgericht als een EDM-showroom en veranderde zijn naam in 1995 om het grotere bereik te weerspiegelen. Tegenwoordig voert dit bedrijf een breed scala aan draadsnijmachines uit, van hoogwaardige draadsnijders tot draadschroefdraad en zelfs een volwaardige machinewerkplaats.

Draaderosie is een laatste redmiddel voor veel toepassingen, en slechts weinig bedrijven zouden hiervoor hun eigen draden kunnen rechtvaardigen. De doe-het-zelfgemeenschap heeft echter de veelzijdigheid van EDD erkend en speciaal ontwikkelde draadvonkmachines worden steeds populairder, waarvan er verschillende op YouTube te zien zijn.

Wanneer de draad-EDM-elektrode het werkstuk nadert, breekt de sterkte van de elektrische lading door de barrière tussen de diëlektrische vloeistof en ontstaan ​​vonken die een kleine hoeveelheid materiaal eroderen door het smelten of verdampen van microscopisch kleine deeltjes. Draaderosie wordt verwerkt als onderdeel van een elektrische ontlading, die vervolgens het werkstuk geleidelijk erodeert. Een draadknipper gebruikt een elektrode en verplettert de werkbank met elektrische ontladingen, zoals een lintzaag, die de draden beweegt. De onderdelen zijn bewerkt in de draadvonkmachine van Sodick&# 39 en de draden en elektroden worden zo dicht bij elkaar bewogen dat de draadelektrode steeds dichter bij het werkstuk komt, dat vervolgens geleidelijk wordt geërodeerd door de elektrische ontlading.

Het principe van draadvonken is de vonk die ontstaat tussen het werkstuk en de elektrode, die te zien is in de film wanneer de figuur de auto verwarmt.

Wire EDM, dat in de jaren zestig commercieel werd gebruikt, wordt gebruikt als een uitgerekte elektrode-draad. Het grote verschil is dat het geen elektrode met een complexe vorm is, maar een enkel stuk nauwkeurig gesneden koperdraad dat het horizontale pad van het werkstuk volgt. In het geval van Wire ED M wordt de rol van de isolerende elektrode vervuld door nauwkeurig vervaardigde koperen draden met een diameter van 0,0005 tot 0,013 en een diameter van 1 mm tot 1,5 mm.

Wire EDM-technologie, geïntroduceerd in 1969, is een proces waarbij een enkele draad metaaldraad vrij dun is, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen. Draad gebruikt in de erosietechniek voor het snijden van draad is normaal gesproken gemaakt van messing, verzinkt of ongecoat - en er is geen proces dat een draad met een diameter van meer dan 1 mm of een dikte van minder dan 0,013 mm kan snijden.

De draad die wordt gebruikt in draadvonken biedt een goede weerstand, maar de elektrische ontlading slijt de draadcomponenten. Bij draadvonken worden gecontroleerde en snel herhaalde elektrische ladingen gebruikt om materiaal van elektrisch geleidende materialen te verwijderen. De draadvonkenmachine maakt gebruik van een draadspoel die tijdens het snijden constant wordt verwisseld om een ​​vers lospad te garanderen. Het heeft een gootsteen voor het inbrengen van nieuwe draad die constant verdampt in de snede en twee gootstenen voor het inbrengen van nieuwe draden om te snijden.

Dit is essentieel voor de productiviteit van de draadvonkmachine en voor precieze sneden van harde metalen voor verschillende doeleinden. Draadsnijden is mogelijk omdat het relatief gemakkelijk geleidende metalen kan snijden, van koper tot harde materialen zoals molybdeen en wolfraam.