Wat bepaalt de nauwkeurigheid van CNC-bewerkingsonderdelen?

InCNC-bewerking:programmeren is het juiste gebruik van methoden en vaardigheden van groot belang voor het waarborgen en verbeteren van de bewerkingsnauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines. Dus wat bepaalt de nauwkeurigheid van?CNC-bewerking:? De bewerkingsnauwkeurigheid van een CNC-bewerkingsmachine wordt bepaald door het positiedetectie-element, dat is samengesteld uit een detectie-element (sensor) en een signaalverwerkingsapparaat en een belangrijk onderdeel is van het servosysteem met gesloten lus van de CNC-bewerkingsmachine.

Zijn functie is om de werkelijke waarde van de positie en snelheid van de werktafel te detecteren en het feedbacksignaal terug te koppelen naar het numerieke besturingsapparaat of servoapparaat, waardoor een gesloten lusbesturing wordt gevormd. Het detectie-element gebruikt over het algemeen het principe van licht of magnetisme om de positie- of snelheidsdetectie te voltooien.

Het positiedetectie-element wordt volgens de detectiemethode onderverdeeld in directe meetelementen en indirecte meetelementen. Bij het meten van de lineaire beweging van een werktuigmachine worden over het algemeen lineaire detectie-elementen gebruikt, wat directe meting wordt genoemd, en positieregeling met gesloten lus wordt volledig gesloten lusregeling genoemd. De meetnauwkeurigheid hangt voornamelijk af van de nauwkeurigheid van het meetelement en wordt niet beïnvloed door de nauwkeurigheid van de werktuigmachinetransmissie.

Aangezien de lineaire verplaatsing van de werktafel van de werktuigmachine evenredig is met de rotatiehoek van de aandrijfmotor, kan de bewegingsafstand van de werktafel indirect worden gemeten door de rotatiehoek van de detectiemotor of de spindel aan te drijven. Deze methode wordt indirecte meting genoemd en positieregeling met gesloten lus wordt semi-gesloten lusregeling genoemd.

De meetnauwkeurigheid vanCNC-bewerking:hangt af van de nauwkeurigheid van de detectiecomponenten en de transmissieketen van de werktuigaanvoer. De bewerkingsnauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines met een gesloten lus hangt grotendeels af van de nauwkeurigheid van het positiedetectieapparaat. CNC-bewerkingsmachines hebben zeer strikte vereisten voor componenten voor positiedetectie en hun resolutie ligt meestal tussen 0,001-0,01 mm of minder.

Vergeleken met de schade aan het kabelsamenstel is de kans op schade groter. Als wordt vermoed dat het een fout is van het detectie-element, controleer dan eerst of de draadloze netwerkkabel kapot, vuil, vervormd enz. is. Door de output te meten, kan de kwaliteit van het detectie-element worden beoordeeld, dat wil zeggen, de werking principe en het uitgangssignaal van het detectie-element moet worden beheerst. Geef een voorbeeld om te illustreren wat er bijvoorbeeld moet worden gedaan wanneer apparatuurstoringen en mechanische trillingen (versnelling/vertraging) worden gedetecteerd?

1) De pulsgever is defect. Controleer op dit moment of de klemspanning van de feedbacklijn op de snelheidseenheid tot een bepaald punt daalt. Als de spanning daalt, is de pulsgever defect en moet de encoder worden vervangen.

2) De kruiskoppeling van de pulsgever kan beschadigd zijn, waardoor de assnelheid niet synchroon loopt met de detectiesnelheid. De koppeling moet worden vervangen