Invloed van kunststof onderdelenstructuur op elektroplating

De oorspronkelijke structuur van het teststuk (knop) heeft vele rechte hoeken en scherpe randen. Tijdens de hoge en lage temperatuur impact test, bleek dat de zinderende delen van de onderdelen waren voornamelijk geconcentreerd in de buurt van de juiste hoeken, scherpe randen en rond de poort. In de test wordt vastgesteld dat deze onderdelen interne stress hebben, wat een negatief effect heeft op de hechting van de coating. Na het veranderen van de juiste hoek en de scherpe rand naar de boogovergang wordt de elektroplatingstest uitgevoerd en wordt de coatinglaag goed gecombineerd met het substraat. Aan de andere kant, in het proces van lucht- en ruimtevaarttechnologie, tegen rechte hoeken en scherpe randen, is het gemakkelijk om overmatige stroomdichtheid aan de punt te veroorzaken tijdens elektroplating, wat resulteert in losse coatings en slechte hechting, of zelfs verzengende of afbraak van chemische pre-plating.

Het effect van kunststof schimmel op de elektroplating van kunststof onderdelen bleek dat de oorspronkelijke knop oppervlak heeft stroomsporen, die niet kunnen worden gedekt na elektroplating, die de schijnbare kwaliteit beïnvloedt. Tegelijkertijd, als gevolg van de slechte ruwheid van de mal holte van de plastic mal, het oppervlak van de knop is niet helder genoeg, die uiteindelijk van invloed op de helderheid van de coating. De vergulde delen (proefstukken) die worden gebruikt om de schilsterkte te meten, hebben een betere uiterlijke kwaliteit na spuitgieten en het beplatingsoppervlak is helder. Aan de andere kant, bij het ontwerpen van kunststof mallen (zoals gietsystemen en demoulding mechanismen), moet ervoor worden gezorgd dat de interne stress van de onderdelen zo klein mogelijk te houden

Invloed van kunststofvormingsproces op plastic beplating
(1) Er moet een schroefinjectiemachine worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat het B-bestanddeel in het ABS-plastic gelijkmatig wordt verdeeld. Daarnaast moet ook aandacht worden besteed aan de vraag of de geselecteerde injectiemachine ervoor zorgt dat de interne belasting van het werkstuk de hechtingskracht van de coating beïnvloedt. (2) Het drogen van grondstoffen. ABS plastic deeltjes zijn gemakkelijk om vocht te absorberen. Als ze niet gedroogd zijn, worden bellen, zilveren filamenten, gebrek aan glans en andere defecten gegenereerd op het oppervlak van de onderdelen tijdens de vorming, wat het uiterlijk en de hechtingssterkte van de coating beïnvloedt. (3) Selectie van de parameters van het injectieproces. De selectie van injectieprocesparameters moet de interne stress van de onderdelen zo klein mogelijk maken en de uiterlijke defecten zoals stroommarkeringen en rimpelingen overwinnen. Zoals het op de juiste wijze verhogen van de verwerkingstemperatuur en schimmeltemperatuur, het verlagen van de injectiedruk, het verkorten van de houdtijd en het op de juiste wijze verlagen van de injectiesnelheid, enz.
(4) Het is niet toegestaan om olie te gebruiken als een schimmel release agent, anders zal de ruwing ongelijk zijn en de hechtingsterkte van het gecoate metaal kan niet worden gegarandeerd. Indien nodig kan talk of zeepwater worden gebruikt als een release agent.

Het effect van nabewerking op de elektroplating vankunststof onderdelen. Als gevolg van spuitgietomstandigheden, de keuze van de injectiemachine, de vorm van het product en het ongepaste ontwerp van de mal, enz., zullen de kunststof onderdelen interne stress hebben in verschillende delen, wat zal leiden tot onvoldoende lokale ruwing, activering en metaal Problemen in metallisatie zullen uiteindelijk leiden tot de metallized laag ongevoelig voor botsingen en het verminderen van de hechtingskracht. Tests hebben aangetoond dat zowel warmtebehandeling als oppervlaktebehandeling interne stress kunnen verminderen en elimineren, en de hechting van de coating met 20% tot 60% kunnen verhogen. Na warmtebehandeling van ABS-plastic onderdelen, de interne moleculen herschikt om de moleculaire regeling zelfs, vooral de butadieen deeltjes hebben een bolvormige structuur, die aanzienlijk vermindert de interne stress. Een correcte verlenging van de warmtebehandelingstijd kan de interne stress tot een minimum beperken. Het behandelen van kunststof onderdelen met oppervlakte-afwerking kan interne stress en ontvet worden geëlimineerd, waardoor de hechtingssterkte van de coating wordt verbeterd. In de hoge en lage temperatuur impact test, de onderdelen zonder enige nabehandeling hebben schuimende fenomeen, en de post-behandelde onderdelen hebben geen duidelijke veranderingen, wat aangeeft dat de nabehandeling kan sterk verminderen de interne stress van het onderdeel.