In de snelle injectiesnelheidsfase hebben de bewegende delen in het systeem aanzienlijke kinetische energie. De hydraulische olie, hydraulische cilinder zuiger, punch, punch en gesmolten metaal hebben allemaal kwaliteit en bewegen op een hoge snelheid. Wanneer de holte vol is, moeten deze stoffen stoppen met bewegen. De energie wordt afgevoerd door het genereren van een zeer hoge druk piek (impactdruk), waardoor elastische vervorming van de apparatuur en schimmel componenten. "Piekschokdruk is de oorzaak van veel problemen in het hogedrukgietproces. De piekschokdruk zorgt ervoor dat de apparatuur en de mal extra druk dragen, waardoor de levensduur van beide wordt verkort. Wanneer de schok optreedt, is de hoge druk in de holte de belangrijkste oorzaak van de flitser. De omvang van de piekdruk wordt beïnvloed door vele factoren, waaronder het ontwerp van de apparatuur, punch grootte, punch snelheid, kwaliteit van bewegende delen en de tijd die nodig is om de beweging te stoppen.
De punch snelheid is de belangrijkste factor die de impactdruk bepaalt. Ik denk dat "de grootte van de druk piek evenredig is aan het kwadraat van de snelheid." Daarom, als de snelle injectiesnelheid met 50% wordt verminderd, moet de piekdruk worden teruggebracht tot slechts 25% van de oorspronkelijke waarde. De vereenvoudigde hypothese die de relatie ondersteunt verklaard is dat energie wordt geabsorbeerd na het passeren van een bepaalde beroerte, en de grootte van de beroerte is constant, ongeacht de snelheid. De verhoging van de piekdruk vereist de verhoging van het klemvermogen van de apparatuur dienovereenkomstig. In de werkelijke waarnemingen, de stijging van deze waarde zelfs groter is dan de verhouding van het kwadraat van de snelheid. We ontdekten dat de impactdrukwaarde zeer gevoelig is voor de ponssnelheid op het moment dat de holte en overloop worden gevuld. Andere belangrijke factoren die de slagdruk bepalen, waaronder het ontwerp van de apparatuur, de kwaliteit van de bewegende delen van de apparatuur en de hoeveelheid metaal tijdens de injectie, moeten allemaal in overweging worden genomen. Het is echter bijna onmogelijk om deze factoren te veranderen om de impactdruk te verminderen om significante resultaten te bereiken. Belangrijke wijzigingen in het ontwerp van de apparatuur vallen buiten het toepassingsgebied van dit document. Het is mogelijk om alleen de kwaliteit van de bewegende injectiedelen te verminderen, maar voor het gieten van een bepaalde ontworpen spuitgiet, kan de hoeveelheid metaal die wordt gebruikt slechts licht worden verminderd.
