De Tg van PET en PBT is laag en de bijbehorende warmtevervormingstemperatuur onder hoge belasting is niet hoog, wat de toepassing van pure hars beperkt. De warmtevervormingstemperatuur na warmtebehandeling of verbetering van GF wordt sterk verhoogd en de mechanische en thermische eigenschappen van met GF versterkte PET en PBT worden aanzienlijk verbeterd. Daarom wordt 80% van de PBT na wijziging toegepast en wordt 97% met GF verbeterd. De kenmerken van de verbeterde PET en PBT zijn als volgt.
(1) Uitstekende uitgebreide prestaties, hoge mechanische sterkte, treksterkte groter dan 130 MPa, buigmodulus elasticiteit boven 8800 MPa, cantilever balk slagsterkte (inkeping) groter dan 80 J / m, kleine vervorming onder langdurige hoge belasting. Hoge hittebestendigheid, warmtevervormingstemperatuur hoger dan 200 ℃, langdurig gebruikstemperatuur 120 ℃, kortstondig gebruikstemperatuur 200 ℃. Lage wateropname en uitstekende wrijving en slijtvastheid. De mechanische sterkte van PBT verbeterd met 30% GF heeft de MPPO overschreden met dezelfde GF-dosering. De gebruikstemperatuur op lange termijn heeft de PA, PC en POM met 30% GF verbeterd, en de kerfslagsterkte is slechts iets lager dan die van PC en PA. Tabel 2-165 en tabel 2-166 vermelden de prestatievergelijking van ongewapende en versterkte PET, PBT en andere technische kunststoffen.
(2) De elektrische prestaties zijn uitstekend. De elektrische prestaties van met 30% GF verbeterde PBT overtreffen die van PA, PC en POM met dezelfde GF-dosering en zijn met name geschikt voor het vervangen van thermohardende kunststoffen. Goede corrosiebestendigheid en vlamvertraging.
(3) De dichtheid is groter (groter dan 1,5 g / cm3) en de prijs per volume-eenheid is hoger.
(4) Gemakkelijk gehydrolyseerd, zoals het verminderen van de carboxylterminal, zal verbeteren.
(5) Gegoten producten zijn gemakkelijk te vervormen. Legering met niet-kristallijne polymeren of vulling met vulstoffen met een lage aspectverhouding kan worden verbeterd.
(6) De kristallisatietemperatuur van versterkt PET is hoog (de vormtemperatuur moet 130 ° C zijn) en de vormefficiëntie is laag, maar het gebruik van copolymerisatie- en kiemvormingsmiddelen kan de vormtemperatuur tot 70 ° C verlagen.
Het toepassen van een mengmethode om een polymeerlegering te vormen, kan de prestaties van PBT en PET verbeteren. Zoals mengen met EVA om de warmwaterbestendigheid van PBT te verbeteren, mengen met PU en buikspieren om de kerfslagsterkte van PBT te verbeteren, mengen met PTFE om de slijtvastheid van PBT te verbeteren, en PET, PC of polycarbonaat polyurethaan (PC-PU ) Rubber en andere mengsels verbeteren de flexibiliteit en zijn bestand tegen scheuren