De spuitgietmatrijs is een hulpmiddel voor het maken van kunststof producten; tijdens de verwerking van de spuitgietmatrijs wordt de door de hitte gesmolten kunststof onder hoge druk door de spuitgietmachine in de vormholte gespoten en na afkoeling en stolling wordt het vormproduct verkregen. Dus wat zijn de kenmerken van spuitgietverwerking?
1. Off-site ontwerp en off-site verwerking. Matrijsverwerking is niet het uiteindelijke doel, maar het uiteindelijke productontwerp wordt voorgesteld door de gebruiker. De malverwerkingsfabrikant ontwerpt en verwerkt de mal volgens de vereisten van gebruiker 00 1 00 1 0 # 39; In alle gevallen wordt de injectie van producten ook door andere fabrikanten geproduceerd. Dit heeft de situatie veroorzaakt van productontwerp, matrijsontwerp en verwerking en productie van producten op verschillende plaatsen.
2. De holte en kern zijn driedimensionaal. De externe en interne vormen van de plastic onderdelen worden direct gevormd door de holte en de kern. De verwerking van deze complexe driedimensionale profielen is moeilijker. De speciale verwerking van de holte is het interne gat van het blinde gat. Als de traditionele verwerkingsmethode wordt toegepast Het vereist niet alleen dat werknemers een hoog niveau van vakmanschap hebben, veel hulpmallen en gereedschappen, maar ook een lange verwerkingscyclus.
3. Lange processtroom en strakke verwerkingstijd. Wat spuitgegoten onderdelen betreft, zijn de meeste gekoppeld aan andere onderdelen om een compleet product te vormen, en in veel gevallen zijn andere onderdelen voltooid. Kong Yin kijkt uit naar het matchen van spuitgegoten onderdelen. Vanwege de hoge eisen aan de vorm of maatnauwkeurigheid van de producten en vanwege de verschillende eigenschappen van het harsmateriaal, is het na het voltooien van de malverwerking noodzakelijk om de mal regelmatig te testen en aan te passen, wat de ontwikkeling en levering maakt erg serieus.
4. Hoge precisie en algemene kwaliteitseisen en lange levensduurseisen. Op dit moment is de maatnauwkeurigheid van algemene kunststof onderdelen IT6-7 en de ruwheid van het profiel is Ra0.2-0. 1 μm. De respons van de maatnauwkeurigheid van de spuitgietmatrijsdelen is IT5-6 en de ruwheid van het profiel is minder dan 0. 1 μm. De ruwheid van het echte oppervlak van de laserschijf moet 0,02-0,0 1 μm van het spiegelverwerkingsniveau bereiken, wat vereist dat de ruwheid van het malprofiel minder dan 0,0 1 μm moet zijn. Spuitgietmatrijzen met een lange levensduur zijn zeer noodzakelijk om de efficiëntie te verhogen en de kosten te verlagen. Momenteel duurt de levensduur van spuitgietmatrijzen over het algemeen meer dan 1 miljoen keer. Voorzichtige spuitgietmatrijzen gebruiken een stijf malframe, vergroten de dikte van de sjabloon, voegen steunkolommen of taps toelopende positioneringselementen toe om te voorkomen dat de mal na het persen vervormt, en soms kan de interne druk 1 00 MPa bereiken. Het uitwerpsamenstel is de belangrijkste identiteit die de vervorming en maatnauwkeurigheid van het product beïnvloedt, dus het beste uitwerppunt moet worden gekozen om het sloopgemiddelde over de grond te maken. Spuitgietmatrijzen met hoge precisie zijn ingelegd of volledig geassembleerd in structuur, wat de verwerkingsnauwkeurigheid en uitwisselbaarheid van vormdelen vereist om verder te gaan.
5. Professionele arbeidsverdeling, dynamische combinatie. Het productievolume van de mal is klein, behoort over het algemeen tot de productie van een enkel stuk, maar de mal vereist veel standaardonderdelen, van het malframe tot de vingerhoed, deze kunnen niet door slechts één fabrikant worden voltooid en de verwerking technologie is complexe en populaire apparatuur En het gebruik van CNC-apparatuur is uiterst onevenwichtig.