Productdetails
Spuitgietstukken van aluminiumlegeringen verwijzen naar apparatuur en apparaten van aluminium of aluminiumlegeringen die zijn verkregen door gieten. Over het algemeen wordt aluminium of een aluminiumlegering die tot een vloeibare toestand wordt verwarmd, in de vormholte gegoten via een zandvorm of een metalen vorm. Er worden aluminium onderdelen of onderdelen van aluminiumlegeringen in vele vormen en maten verkregen, die gewoonlijk spuitgietstukken van aluminiumlegeringen worden genoemd. Aluminiumgietstukken met moderne complexe vormen zijn gebaseerd op lagedrukgiettechnologie met elektromagnetische pompen als kern, de zuiveringstechnologie en productie van aluminiumsmelt- en vormmassa's als kern, en zijn moderne technologieën voor de productie van aluminiumgietstukken. Het elektromagnetische pompsysteem voor het gieten van gesmolten metaal onder lage druk heeft een stabiele stroom en gemakkelijke stroomregeling. Tijdens het proces is de aluminiumoxidevloeistof eenvoudig terug te spoelen en eenvoudig te implementeren. Het voordeel is dat het gebruik van procesautomatisering niet alleen de gietkwaliteit van aluminium gietstukken verbetert, maar ook de werkomgeving verbetert. Verminder de arbeidsintensiteit en realiseer automatisering en moderne gietproductie.
De factoren en het vormingsmechanisme van geoxideerde slak bij defecten van spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen. Uit de analyse van afgedankte spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen is gebleken dat er drie hoofdvormen van poortslak zijn: krimpholten, olievlekken en gekoelde harde lagen. Daarvan vormt oliehoudende slakken het grootste deel, goed voor meer dan 60% van het totale slakkengehalte; de harde laag is goed voor ongeveer 35% van het totale slakgehalte, en krimpgaten zijn goed voor 5% van het totale slakgehalte. Defecten bij het spuitgieten van aluminiumlegeringen - insluitsels van oxidatieslakken worden veroorzaakt door: onreine ovenmaterialen, overmatig gebruik van geretourneerde materialen, slecht ontwerp van het gietsysteem, onvolledige reiniging van slak in de gesmolten legering, onjuiste gietwerkzaamheden, onvoldoende standtijd na raffinage, en insluitsels in achteruitgang Scum. Door de analyse van spuitgietafvalproducten van aluminiumlegeringen zijn er drie hoofdvormen van insluitsels van poortslakken te onderscheiden: krimpholten, olievlekken en gekoelde harde lagen. Onder hen vormt olieachtige slakken het grootste deel, goed voor meer dan 60% van de totale slakken; de harde laag is goed voor ongeveer 35% van de totale slak; krimpgaten vertegenwoordigen 5% van de totale slak.
De belangrijkste voordelen van spuitgieten van aluminiumlegeringen en hun werktemperatuur. De belangrijkste voordelen van spuitgieten van aluminium:
- Spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen hebben de kenmerken van een mooi uiterlijk, een laag gewicht en gemakkelijk transport tijdens gebruik. Het is ook een groot voordeel bij gebruik in auto's.
- De dichtheid van een aluminiumlegering is aanzienlijk lager dan die van gietijzer en gietstaal, maar de sterkte en corrosiewerende eigenschappen zijn veel hoger. Daarom kan aluminiumspuitgieten bij hetzelfde belastingsgewicht het structurele gewicht verminderen.
- Voor het oppervlak van een aluminiumlegering is de oppervlakteglans zeer goed en zijn de gietprestaties ook goed. De mechanische eigenschappen en treksterkte van spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen hebben een grote weerstand wanneer het materiaal breekt. Tot op zekere hoogte is de rek een maatstaf voor de brosheid en plasticiteit van het materiaal. Hardheid is de weerstand van een materiaaloppervlak tegen plastische vervorming veroorzaakt door extrusie of wrijving door harde voorwerpen.
- Verwerkingsproces Aluminium spuitgietstukken zijn producten die worden verkregen door het vullen, stollen en afkoelen van aluminiumlegeringen met vloeibaar metaal onder hogedrukgietomstandigheden. Vanwege de lage viscositeit van de smelt van aluminiumlegeringen, de goede vloeibaarheid, het hoge gehalte aan legeringselementen, de eenvoudige malstructuur en het lagedrukgieten met behulp van lagedrukgietsystemen, heeft de productie van spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen veel kenmerken.
Spuitgietproces van aluminiumlegering
- Bereiding van grondstoffen (1) Bereid één set plano's en vormkernen (vormkernen) met verschillende specificaties en afmetingen en het overeenkomstige aantal pakkingen voor volgens de tekeningvereisten. (2) Plaats de verschillende benodigde grondstoffen in de bijbehorende containers voor bereiding. (3) De hoeveelheid grondstoffen moet worden geregistreerd en geëtiketteerd. (4) Bepaal de materiaalverhouding op basis van de productiebehoeften en bereken het gewicht van elke partij materialen.
- Blanking: Verwijder de voorbereide grondstoffen handmatig of mechanisch uit de mal en plaats ze op het werkoppervlak om te snijden en te stansen.
- Ruw draaien: verminder de wanddikte van het product zoveel mogelijk en zorg tegelijkertijd voor de oppervlakteafwerking van het product, om ervoor te zorgen dat het product zonder problemen normaal op de werktuigmachine kan werken.
- Afwerking: Afwerking en polijsten zijn een van de belangrijkste processen om de productkwaliteit te verbeteren:
- Ten eerste moet een geschikte snijvloeistof worden gekozen om de oppervlakteruwheid van het werkstuk te verminderen en de slijtvastheid ervan te verbeteren; ten tweede moet aandacht worden besteed aan de klemmethode van het werkstuk en het gebruik van gereedschappen om de verwerkingskwaliteit van het werkstukoppervlak te garanderen; het laatste waar u op moet letten is het nadraaien. De volgorde is doorgaans van binnen naar buiten totdat de vereiste maat en nauwkeurigheid zijn bereikt.
- Warmtebehandeling: Om te voorkomen dat onderdelen vervormen of barsten, moet een gloeibehandeling worden uitgevoerd om de hardheid van de onderdelen te vergroten en hun brosheid te verminderen, waardoor de levensduur van de onderdelen wordt verlengd.
- Montage: Let bij de montage op de volgende aspecten:
- A. Vóór montage moeten de onderdelen worden geïnspecteerd om te controleren of er geen schade is. B. Tijdens de installatie moeten eerst de bouten worden vastgezet en daarna de moeren. C. Bij het vastdraaien van de schroeven moet de kracht gelijkmatig zijn en niet te los. D. De positioneringspengaten staan loodrecht op de hartlijn van de as en sluiten elkaar uit. Parallel e. De afstand van het midden van het positioneringspingat tot het midden van de as is 3~4 mm. F. De afstand van het midden van de positioneringspen tot het eindvlak van het lager is 2~3 mm. G. De schroefdraadverbinding moet worden aangedreven door een paar cilindervormige kartelschroeven. Tandwielaansluiting Voor de overbrenging i moet het trapeziumvormige schroefpaar worden gebruikt. Wanneer de buitendiameter van de poelie groter is dan 20 mm, moeten voor het vastdraaien dubbelkopsschroeven worden gebruikt.
Populaire tags: aluminium spuitgietonderdelen, China aluminium spuitgietonderdelen fabrikanten, leveranciers